HTAC技术的工作原理及特点

       为了降低NOx生成量，采用两段燃烧法和烟气自身再循环法。图2是蓄热式燃烧器烧嘴的原理图。烧嘴中心是空气流道，喉部周围切线方向上供给一次燃料，喉部出口处和空气流道平行方向上供给二次燃料。一次燃料（比二次燃料少得多）的燃烧属于富氧燃烧，在高温条件下会很快完成。燃烧后的烟气在流经优化设计的喷口后，形成高速气体射流和周围卷吸回流运动，渗混后炉内含氧浓度可达到5%～15%。大量燃料通过二次燃气通道平行喷入炉内，与炉内含氧浓度较低的烟气混合、燃烧。此时，炉内不再存在局部炽热高温区，形成温度分布比较均匀的火焰。因此，NOx排放量大大降低。

      HTAC技术主要是通过***蜂窝式蓄热系统来实现，其特点如下：

      (1) 蓄热体传热速度快，蓄热能力强，切换时间短，动态换热好，压力损失少。

      (2) 进入炉内的空气和燃气气流速度快，炉内燃料裂解、自燃等燃烧过程加速进行，化学反应速率和燃烧效率提高。

      (3) 火焰不是在燃烧器中而是在炉膛空间内才开始逐渐燃烧，燃烧噪音低。

      (4) 在高温条件下，只要燃料混合物进入可燃范围，就可保证炉内稳定燃烧。

      (5) 在高温低氧环境中燃烧产生大量裂解，形成大量C2，从而引发强烈的热辐射效应，辐射力增强。

      (6) 炉膛温度分布均匀，燃烧时***高温度降低，平均温度大大提高，传热效率明显增大。

      (7) NOx和***的生成受抑制，排放量大大减少。

      (8) 除蓄热式燃烧器和炉体外，其他设备都在低温端运行。